全稳定氧化锆陶瓷由于(yu)其结(jie)构特殊性，具有优(you)越(yue)的氧(yang)离(li)子导电性，可用于(yu)多个行业，下面科(ke)众陶瓷(ci)厂(chang)将(jiang)对全(quan)稳(wen)定氧(yang)化锆(gao)陶瓷(ci)的制备工艺以及(ji)特点(dian)进行一个简单的介(jie)绍。

全(quan)稳定氧(yang)化锆(gao)陶(tao)瓷属于(yu)立(li)方相(xiang)萤石型结构，由(you)于(yu)萤石结构中的(de)(de)氧(yang)八(ba)面体空(kong)隙存在，这种(zhong)松弛(chi)结构有(you)利于(yu)阳离(li)子(zi)的(de)(de)扩散和迁(qian)移，有(you)很(hen)强的(de)(de)固(gu)体电(dian)(dian)解质(zhi)导(dao)电(dian)(dian)能力,特别是固(gu)溶掺入稳定剂后,形成(cheng)大量的(de)(de)氧(yang)空(kong)位，形成(cheng)了良好的(de)(de)氧(yang)离(li)子(zi)导(dao)电(dian)(dian)性。

陶瓷片打孔

目前(qian)，采用掺杂(za)氧化钇的(de)(de)全稳(wen)(wen)定氧化锆测氧传(chuan)(chuan)感(gan)(gan)器已在许(xu)多工作分析过程中(zhong)作为氧定量分析的(de)(de)基本(ben)手段，使用温度(du)在室温到900℃之间(jian)。工作条件的(de)(de)特(te)殊性要求该材料有(you)一(yi)(yi)定的(de)(de)抗(kang)热(re)(re)震性能。但全稳(wen)(wen)定氧化锆陶瓷本(ben)身热(re)(re)膨胀系数大(da)，热(re)(re)导率低，受到冲击后(hou)(hou)，强度(du)下降快，内(nei)部出现微裂(lie)(lie)纹(wen)或者(zhe)宏观开(kai)裂(lie)(lie)后(hou)(hou)，产品(pin)便会失效。一(yi)(yi)般车(che)用氧传(chuan)(chuan)感(gan)(gan)器一(yi)(yi)年更换一(yi)(yi)次，一(yi)(yi)些工业用测定钢(gang)水的(de)(de)氧传(chuan)(chuan)感(gan)(gan)器甚至使用一(yi)(yi)次就(jiu)失效。因此高抗(kang)热(re)(re)震的(de)(de)全稳(wen)(wen)定氧化锆的(de)(de)研制(zhi)就(jiu)显(xian)得极为重要。

下文将(jiang)引用一(yi)个专利文件(jian)，为(wei)大家简(jian)单介绍一(yi)种(zhong)高抗热震(zhen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)全稳(wen)定(ding)氧(yang)(yang)化(hua)锆(gao)陶瓷(ci)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)制备工(gong)艺(yi)。该工(gong)艺(yi)制备出来的(de)(de)(de)(de)(de)(de)全稳(wen)定(ding)氧(yang)(yang)化(hua)锆(gao)产(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)主要特点(dian)是该产(chan)品包括基体(ti)、以及(ji)分(fen)布(bu)在整个基体(ti)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)晶须(xu)(xu)。基体(ti)为(wei)氧(yang)(yang)化(hua)钇掺杂的(de)(de)(de)(de)(de)(de)全稳(wen)定(ding)氧(yang)(yang)化(hua)锆(gao)，如上所述的(de)(de)(de)(de)(de)(de)晶须(xu)(xu)为(wei)平均(jun)长度为(wei)1-50μm的(de)(de)(de)(de)(de)(de)α氧(yang)(yang)化(hua)铝(lv)晶须(xu)(xu)，氧(yang)(yang)化(hua)钇的(de)(de)(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)掺杂摩尔百(bai)(bai)分(fen)含(han)量（占(zhan)总基体(ti)）为(wei)4-12mol%，氧(yang)(yang)化(hua)铝(lv)晶须(xu)(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重量百(bai)(bai)分(fen)含(han)量为(wei)5-25wt%。此(ci)外，该陶瓷(ci)材料(liao)可能还含(han)有(you)0-3wt%的(de)(de)(de)(de)(de)(de)MgO、SiO2、CaO和Al2O3的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)种(zhong)或者多种(zhong)烧结助剂成(cheng)分(fen)。

圆形陶瓷板精加工

其工艺主要包含如下三步：
 

1、配料：将基体、α氧化铝晶须和粘接剂，按比例机械混合，混料设备可以是搅拌球磨机、V型混料机、行星球磨机等。
 

2、成型：在成型机械中，将混合后的配料制成坯体。成型方法可选用模压成型、等静压成型、热压铸成型、注射成型、浆料成型等。
 

3、烧(shao)结(jie)：将坯(pi)体放在1300-1800℃的(de)烧(shao)结(jie)炉中烧(shao)1-3小时。可(ke)在真空(kong)、分压、无(wu)压或(huo)加(jia)压环(huan)境下(xia)烧(shao)结(jie)。烧(shao)结(jie)气氛(fen)可(ke)以是(shi)空(kong)气或(huo)者氮气等(deng)。通常(chang)可(ke)采用空(kong)气气氛(fen)无(wu)压烧(shao)结(jie)，烧(shao)结(jie)温(wen)度在1550-1670℃之间(jian)。