氧化锆陶瓷制作成型(xing)方法有很(hen)多种，生产中应根据制品的形(xing)状选择成形(xing)方法，而不(bu)同的成形(xing)方法不(bu)同。常见陶瓷成形(xing)方法、结合剂种类及用量如(ru)下所示：

　　氧(yang)化锆陶(tao)瓷成(cheng)形(xing)方(fang)法、结(jie)合剂种(zhong)类和(he)用(yong)量(liang)成(cheng)形(xing)方(fang)法结(jie)合剂举例(li)<结(jie)合剂用(yong)量(liang)（质(zhi)量(liang)％）千压法聚(ju)乙烯(xi)醇缩丁醛(quan)等1~5浇注法丙烯(xi)基树(shu)脂(zhi)类1~3挤压法甲基纤维(wei)素等5~15注射(she)法聚(ju)丙烯(xi)等10~25等静压法聚(ju)羧酸铵(an)等0~3

　　结合(he)(he)剂可分为润(run)滑剂、增塑剂、分散剂、表(biao)面活性剂（具有(you)分散剂和润(run)滑功能）等，为满足成形需要，通常采用多种有(you)机材料的(de)组(zu)合(he)(he)。选择结合(he)(he)剂，要考虑以下因素：

　　1）氧化(hua)锆陶(tao)瓷结(jie)合剂能(neng)(neng)被粉料润湿是必要条(tiao)件(jian)。当粉料的(de)临界表(biao)面张力(li)（yoc）或表(biao)面自由能(neng)(neng)（yos）比结(jie)合剂的(de)表(biao)面张力(li)（yoc）大时(shi)，才(cai)能(neng)(neng)很(hen)好地润湿氧化(hua)锆陶(tao)瓷。

　　2）好的氧(yang)化锆(gao)陶(tao)瓷(ci)(ci)结(jie)(jie)(jie)(jie)合剂(ji)(ji)易于被粉(fen)料充分(fen)润湿(shi)，且内(nei)(nei)聚(ju)(ju)力大。当氧(yang)化锆(gao)陶(tao)瓷(ci)(ci)结(jie)(jie)(jie)(jie)合剂(ji)(ji)被粉(fen)料润湿(shi)时(shi)(shi)，在相(xiang)互(hu)分(fen)子间发(fa)生引力作用(yong)，氧(yang)化锆(gao)陶(tao)瓷(ci)(ci)结(jie)(jie)(jie)(jie)合剂(ji)(ji)与粉(fen)料间发(fa)生红结(jie)(jie)(jie)(jie)合（一次结(jie)(jie)(jie)(jie)合），同时(shi)(shi)在氧(yang)化锆(gao)陶(tao)瓷(ci)(ci)结(jie)(jie)(jie)(jie)合剂(ji)(ji)分(fen)子内(nei)(nei)，由于取(qu)向(xiang)、诱(you)导、分(fen)散效果而产生内(nei)(nei)聚(ju)(ju)力（二次结(jie)(jie)(jie)(jie)合）。虽然水也能(neng)把杨料充分(fen)润湿(shi)，但(dan)水易挥发(fa)，分(fen)子量较(jiao)小，内(nei)(nei)聚(ju)(ju)力小，不是(shi)好的氧(yang)化锆(gao)陶(tao)瓷(ci)(ci)结(jie)(jie)(jie)(jie)合剂(ji)(ji)。按(an)各种有机(ji)材料内(nei)(nei)聚(ju)(ju)力大小顺序，用(yong)基(ji)表(biao)示可排列如下：

　　一(yi)CONH一(yi)＞－CONH2＞一(yi)COOH＞一(yi)OH＞－NO2＞－COOC2H5＞一(yi)COOCH5＞－CHO＞＝CO＞－CH3＞＝CH2＞－CH2

　　3）氧化锆(gao)陶瓷结合(he)剂(ji)的分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)量(liang)大小(xiao)要(yao)适(shi)中(zhong)。要(yao)想充(chong)分(fen)(fen)(fen)润(run)湿，希望分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)量(liang)小(xiao)，但内聚力(li)弱。随着(zhe)分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)量(liang)增(zeng)大，结合(he)能力(li)增(zeng)强。但当分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)量(liang)过大时，围内聚力(li)过大而不易(yi)被润(run)湿，且易(yi)使(shi)坯体产生变形。为了帮助分(fen)(fen)(fen)子(zi)(zi)内的链段运动，此时要(yao)适(shi)当加(jia)入增(zeng)塑(su)剂(ji)，在其容易(yi)润(run)湿的同时，使(shi)结合(he)剂(ji)更加(jia)柔软(ruan)，便于成形。

　　4）为(wei)保证氧化(hua)锆(gao)陶(tao)(tao)(tao)瓷产(chan)品质量，还(hai)需要防(fang)止(zhi)从结合(he)剂(ji)、原材料(liao)和配(pei)制(zhi)工序混人杂质，使氧化(hua)锆(gao)陶(tao)(tao)(tao)瓷产(chan)品产(chan)生有(you)害的缺(que)陷(xian)。在(zai)氧化(hua)锆(gao)陶(tao)(tao)(tao)瓷原料(liao)配(pei)制(zhi)中，用粉碎、混合(he)等机械方法和氧化(hua)锆(gao)陶(tao)(tao)(tao)瓷结合(he)剂(ji)、分散剂(ji)配(pei)合(he)，达(da)到分散，尽可能不含有(you)凝聚(ju)粒子。

　　氧化锆陶瓷(ci)结合剂受(shou)到种类及其分子量，氧化锆陶瓷(ci)粒(li)子表面(mian)的性质和(he)溶(rong)剂的溶(rong)解(jie)性等影响，吸附在(zai)原料(liao)粒(li)子表面(mian)上，通过(guo)立(li)体稳(wen)定化效果，起到防止粉末原料(liao)凝聚(ju)的作用。

　　在成形工序中，结合剂给原料以可塑性，具有保水功能，提高成形体强度和施工作业性。一般来说，氧化锆陶瓷结合剂由于妨碍陶瓷的烧结，应在脱脂工序通过加热使其分解挥发掉。因此，要选用能够易于飞散除去以及不含有害无机盐和金属离子的有机材料，才能确保氧化锆陶瓷产品质量。
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