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陶瓷喷渡零件工况分析

陶瓷喷渡零件工况分析是热喷涂涂层设计的基础,要获得经济、高效、高质量的涂层,首先必须对零部件的性能要求及工况条件进行准确分析,

  陶(tao)瓷喷渡零件工(gong)况分析

  陶瓷(ci)喷渡零(ling)件工(gong)况(kuang)分析是热喷涂(tu)(tu)涂(tu)(tu)层设计的基(ji)础,要获得经济、高(gao)效(xiao)、高(gao)质量的涂(tu)(tu)层,首先必须对(dui)零(ling)部(bu)件的性能(neng)要求及工(gong)况(kuang)条件进(jin)行准确分析,为选(xuan)择涂(tu)(tu)层种(zhong)类(lei)和(he)材料提供(gong)依据。

陶瓷喷渡零件

  根据失(shi)(shi)效(xiao)分(fen)析理论,失(shi)(shi)效(xiao)模式分(fen)析是失(shi)(shi)效(xiao)分(fen)析的(de)核心内(nei)容,是导(dao)致零(ling)部(bu)件(jian)(jian)失(shi)(shi)效(xiao)的(de)物理和(或)化(hua)学变化(hua)过(guo)程,在(zai)该(gai)过(guo)程中(zhong),零(ling)部(bu)件(jian)(jian)的(de)尺寸、形(xing)状、状态(tai)或性能发生了(le)变化(hua),并由此(ci)引(yin)起整个机械产品的(de)失(shi)(shi)效(xiao),例如,磨损(sun)失(shi)(shi)效(xiao)、疲劳失(shi)(shi)效(xiao)、腐蚀(shi)失(shi)(shi)效(xiao)等(deng)。而决定零(ling)部(bu)件(jian)(jian)失(shi)(shi)效(xiao)模式的(de)主(zhu)要因素(su)(su)包(bao)括零(ling)部(bu)件(jian)(jian)材料的(de)性质和状态(tai)等(deng)内(nei)在(zai)因素(su)(su)和零(ling)部(bu)件(jian)(jian)工况(kuang)条(tiao)件(jian)(jian)等(deng)外(wai)在(zai)因素(su)(su),其中(zhong),引(yin)起零(ling)部(bu)件(jian)(jian)失(shi)(shi)效(xiao)的(de)外(wai)在(zai)因素(su)(su),即应力、环境(jing)和时间,是失(shi)(shi)效(xiao)的(de)诱发因素(su)(su),通过(guo)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)工况(kuang)条(tiao)件(jian)(jian)的(de)深(shen)入分(fen)析可以了(le)解清楚(chu)这(zhei)些因素(su)(su)。

  1.应力因素

  力(li)(li)(li)(li)是(shi)(shi)零部件工作的条件。应(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)的种类、大小与状态的不(bu)同(tong)(tong)组合是(shi)(shi)引起(qi)不(bu)同(tong)(tong)失(shi)效模式(shi)的重要的或(huo)决定性因(yin)素(su)。应(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)种类包括持(chi)久、交(jiao)变、冲击、接触(chu)、磨擦、冲刷(shua)等(deng);应(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)状态包括单(dan)(dan)纯的拉(la)伸(shen)、压缩、剪(jian)切、扭转、弯(wan)曲等(deng)应(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)和复合作用(yong)的拉(la)弯(wan)、压弯(wan)、弯(wan)扭、拉(la)扭、拉(la)剪(jian)、弯(wan)剪(jian)、扭剪(jian)等(deng)应(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)。应(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)因(yin)素(su)可(ke)以(yi)单(dan)(dan)独、也可(ke)以(yi)与其它因(yin)素(su)耦(ou)合在一(yi)起(qi)来诱发零部件的失(shi)效。

  2.环境因素

  环境因素主要包(bao)括温(wen)度和介质两大(da)(da)因素。工(gong)作(zuo)温(wen)度一般(ban)可(ke)分为(wei)低温(wen)、常温(wen)、中温(wen)、高(gao)温(wen)和超高(gao)温(wen)五类;工(gong)作(zuo)介质包(bao)括气相(xiang)(真空、特殊气体、乡(xiang)村(cun)大(da)(da)气、城市大(da)(da)气、工(gong)业大(da)(da)气等)、液相(xiang)(淡(dan)水(shui)、海水(shui)、油(you)、酸(suan)、碱、液态金(jin)属等)、固相(xiang)(接(jie)触、摩(mo)擦(ca)、冲(chong)刷等)等。环境因素与(yu)(yu)应力(li)因素一样,既可(ke)以(yi)单(dan)独(du)、也(ye)可(ke)以(yi)与(yu)(yu)其它(ta)因素耦合在(zai)一起来(lai)诱发零部件的失效。

  3.时间(jian)因素

  时(shi)(shi)(shi)(shi)间(jian)不能(neng)作为(wei)独立因(yin)素(su)来诱发失效产生,没有(you)应(ying)力和(he)环境因(yin)素(su)的存(cun)在(zai),时(shi)(shi)(shi)(shi)间(jian)因(yin)素(su)就(jiu)失去了意义。但是,当(dang)时(shi)(shi)(shi)(shi)间(jian)因(yin)素(su)与应(ying)立因(yin)素(su)和(he)环境因(yin)素(su)耦合在(zai)一起时(shi)(shi)(shi)(shi),它就(jiu)变成一个非常(chang)重要的因(yin)素(su)。

  上述各种不同外界因素对(dui)(dui)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)的(de)失效起着各不相同的(de)影响(xiang),从而(er)产生不同的(de)失效模式,各种主要失效模式与最主要、最典型的(de)诱发因素之(zhi)间(jian)的(de)关系可(ke)参(can)见相关资料。在(zai)进行(xing)热喷涂涂层(ceng)设计时(shi),要特别(bie)注重(zhong)对(dui)(dui)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)表面失效产生影响(xiang)的(de)因素进行(xing)重(zhong)点分析,这(zhei)些因素可(ke)能(neng)单独作(zuo)用于零(ling)部(bu)件(jian)(jian),也可(ke)能(neng)耦(ou)合作(zuo)用于零(ling)部(bu)件(jian)(jian),而(er)在(zai)耦(ou)合作(zuo)用下,对(dui)(dui)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)的(de)破坏作(zuo)用要严重(zhong)得多。

  例如(ru),醋(cu)(cu)酸泵(beng)柱(zhu)塞(sai)表(biao)面(mian)涂(tu)层,该(gai)涂(tu)层使用工(gong)况(kuang)要(yao)求既耐(nai)磨(mo)损又(you)耐(nai)腐(fu)蚀(shi),如(ru)果不考(kao)虑醋(cu)(cu)酸腐(fu)蚀(shi)仅(jin)考(kao)虑提高耐(nai)磨(mo)性(xing)能,采用超音速火焰喷(pen)涂(tu)WC/Co、Cr3C2-NiCr类(lei)(lei)涂(tu)层均(jun)能满(man)足要(yao)求,但(dan)该(gai)类(lei)(lei)涂(tu)层在(zai)醋(cu)(cu)酸条件下(xia)的耐(nai)腐(fu)蚀(shi)性(xing)能均(jun)被列为“不好”和(he)“不推(tui)荐”涂(tu)层,因此,综合考(kao)虑,不能选(xuan)用该(gai)喷(pen)涂(tu)材料及工(gong)艺来制备醋(cu)(cu)酸泵(beng)柱(zhu)塞(sai)表(biao)面(mian)涂(tu)层。

  除了(le)上述外(wai)在(zai)因(yin)(yin)素,零(ling)部(bu)件材料(liao)的(de)性质和(he)状态等内在(zai)因(yin)(yin)素也对零(ling)部(bu)件的(de)失效有重(zhong)要(yao)影响,因(yin)(yin)此(ci),在(zai)具体(ti)(ti)分(fen)析(xi)时,要(yao)把零(ling)部(bu)件工况条件与(yu)零(ling)部(bu)件性能(neng)要(yao)求以及不(bu)同基体(ti)(ti)材料(liao)与(yu)不(bu)同工艺(yi)、不(bu)同喷涂材料(liao)与(yu)不(bu)同喷涂工艺(yi)所制(zhi)造的(de)零(ling)部(bu)件性能(neng)结合起来,才有可能(neng)设(she)计出高质量的(de)、合理(li)的(de)涂层。


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本文“陶瓷喷渡零件工况分析”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2015-11-25 13:53:52
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