氧(yang)化锆陶瓷(ci)烧成技术

　　将(jiang)颗粒状陶瓷坯体致密化并形(xing)成(cheng)固体材料的(de)技术方法(fa)叫烧结(jie)(jie)。烧结(jie)(jie)即(ji)将(jiang)坯体内颗粒间空(kong)洞排除，将(jiang)少量(liang)气体及(ji)杂质(zhi)有机(ji)物排除，使颗粒之(zhi)间相互生长(zhang)结(jie)(jie)合，形(xing)成(cheng)新的(de)物质(zhi)的(de)方法(fa)。

　　烧成使用的加热(re)装(zhuang)置最广泛使用电炉。除了(le)常(chang)压(ya)烧结(jie)(jie)即无压(ya)烧结(jie)(jie)外(wai)(wai)，还有(you)热(re)压(ya)烧结(jie)(jie)及热(re)等静(jing)压(ya)烧结(jie)(jie)等。连续热(re)压(ya)烧结(jie)(jie)虽然提(ti)高(gao)产量，但设备和模具(ju)费用太高(gao)，此外(wai)(wai)由(you)于属轴向(xiang)受热(re)，制品长(zhang)度受到限(xian)制。

　　热等静压(ya)烧成(cheng)采用高(gao)温高(gao)压(ya)气体作压(ya)力传递介质，具有各向均(jun)匀受热之优点，很适合形(xing)状复杂制品的烧结(jie)。

　　由于结(jie)构(gou)均匀，材(cai)料性能(neng)比(bi)冷压烧(shao)结(jie)提(ti)高30～50％。比(bi)一(yi)般(ban)热压烧(shao)结(jie)提(ti)高10～15％。

　　目前一些高附加值氧化锆陶瓷产品(pin)或需(xu)用的特(te)殊(shu)零部件(jian)、如陶瓷(ci)轴承、反射镜、核燃料及枪(qiang)管等(deng)制品(pin)、场采用热等(deng)静压烧成方法。

　　此外，微波烧结(jie)(jie)法(fa)、电弧等离子(zi)烧结(jie)(jie)法(fa)、自蔓延烧结(jie)(jie)技术亦正在开发研究中。